公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，不鏽鋼筒類（lèi）鍛（duàn）件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件（jiàn），軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加（jiā）工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！不鏽鋼（gāng）筒類鍛件

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大型環形鍛（duàn）件的應用領域有哪些呢？

柴油機環形（xíng）鍛件:柴油機鍛件的一種，柴油機柴油機柴油機是（shì）動力機（jī）械的（de）一種，它（tā）常用來作發動機。以大型柴油機為例，所用的鍛件（jiàn）有（yǒu）汽缸蓋、主軸頸、曲軸端（duān）法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活（huó）塞頭、十字頭銷（xiāo）軸、曲軸傳（chuán）動齒（chǐ）輪、齒（chǐ）圈、中間齒輪和染油泵體等十餘種（zhǒng）。

船用環形鍛件:船（chuán）用鍛件分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛（duàn）件。主機鍛件與柴油機鍛件一樣。軸（zhóu）係鍛件有推力軸、中（zhōng）間軸艉軸（zhóu）等。舵係鍛件有舵杆（gǎn）、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件在石（shí）油化工設備中有著廣泛的應用。如（rú）球形（xíng）儲罐的（de）人（rén）孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛（duàn）筒體(壓力（lì）容器)，加氫反應器所（suǒ）用的筒節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均（jun1）是鍛（duàn）件。

礦山環（huán）形鍛件:按設備重量（liàng）計算，礦山設備中鍛件（jiàn）的比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚（yáng）設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設（shè）備。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如（rú）何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜（zōng）合考慮確（què）定。噴（pēn）射冷卻和流水式（shì）冷卻等快速冷卻（què）方（fāng）法，具有方便和經濟效（xiào）果好等優點，被廣泛采用。常用（yòng）的冷卻方法，形狀簡單（dān）的低合金鋼、碳鋼（gāng）鍛件，通常采（cǎi）用（yòng）噴（pēn）水冷卻；一（yī）些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為（wéi）了得到高（gāo）硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水（shuǐ）冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬（cuì）火介質，也可采用聚乙烯醇水溶（róng）液等進（jìn）行噴射冷卻。形狀複（fù）雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在（zài）大型（xíng）鍛件感應淬火應用（yòng）很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好（hǎo）的聚乙（yǐ）烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬（cuì）火用，淬火流下來的（de）溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為（wéi）了減少變形（xíng），對（duì）於大型鍛件可進（jìn）行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油（yóu）就埋住鍛件很快冷卻（què）。

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精密（mì）模鍛（duàn）是提高鍛件精度和表麵質量的一種先進的成（chéng）型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺（chǐ）寸精度高（gāo）的零件，如錐（zhuī）齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模（mó）鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形（xíng）狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則（zé）會降低鍛件（jiàn）精度和增大尺寸公差。

③需要精細（xì）清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他（tā）缺陷等。

④采用無氧化或少（shǎo）氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的（de）氧（yǎng）化皮，為提高鍛件精度和（hé）減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛（duàn）時（shí）要很好（hǎo）地潤滑和冷（lěng）卻鍛模。

⑥模具精度對提高（gāo）鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛（duàn）件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中（zhōng）的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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